המערכת מאפשרת תמחור של הזמנות לקוח המבוססות על עצי מוצר והניתובים התקניים או על עצי מוצר וניתובים ייחודיים להזמנת לקוח.

טרם הפיכתה של הזמנת לקוח להוראת עבודה, מתאפשר ביצוע תחשיב להזמנה והצגת הרווחיות הצפויה. ניתן לתכנן ולנהל את עצי המוצר בהזמנה באמצעות הקונפיגוטור של המערכת. הקונפיגורטור מאפשר עיצוב המוצר ברמת ההזמנה ללא צורך בניהול מק"טים חדשים במערכת.

be.as מאפשרת תכנון הצטיידות לייצור באמצעות מנגנון MRP אשר תוצאותיו הינן המלצות לרכש ו/או המלצות לייצור, הניתנות להפיכה להזמנות בלחיצת כפתור.

עם הפיכתן של ההמלצות להוראות ייצור, ניתן לבצע ניתוח עומסים באמצעות מודול Advanced Planning System) APS), המציג את ניתוח העומסים של כל משאב ומשאב, ומאפשר ביצוע החלקה של עומסים בכלים גרפיים ובהתאם לכך, שינוי מועדי הייצור / אספקה האפשריים.

הוראות ייצור נוצרות במערכת ממספר מקורות, בהם הזמנות לקוח, ייצור למלאי על בסיס המלצת ריצת MRP, או פתיחה ידנית של הוראות ייצור. הוראת הייצור משובצת לעבודה על פי מועד האספקה הנדרש, מועד אשר יכול להתעדכן כתוצאה מהחלקת עומסים של משאבי הייצור.

ניתוח העומסים של המשאבים מבוסס על הניתוב של המוצר בייצור והגדרת הפעולות ברמת מרכזי העבודה, בכל רמה בעץ המוצר.

לכשהוראת הייצור משוחררת לעבודה, ניתן לדווח להוראת הייצור:

• ניפוק חמרי גלם לייצור (במגוון שיטות: ידני, back flush, העברה לרצפת ייצור ועוד)
• דיווח ש"ע של עובדים להוראת הייצור
• דיווח שימוש בכלים
• דיווח תוצאות בדיקות איכות בתהליך ולתוצרת גמורה
• דיווח גמר ייצור לתוצרת גמורה ודיווח פחתים בייצור

המערכת מאפשרת דיווחים, על בסיס זיהוי מדווח, גם באמצעות כרטיס זיהוי חכם.

be.as מאפשרת גם את תכנון דרישות החומרים על בסיס ריצת ה-MRP.

המערכת תומכת במגוון שיטות לניהול חומרים ולניהול פריטי תוצרת גמורה, בהן:

• ניהול אצוות חומרי גלם
• ניהול אצוות בייצור
• ניטור עקיבות מספרים סריאליים בייצור

תמיכה בייצור אצל קבלני משנה הינה תכונה עיקרית מובילה נוספת של המערכת. בימים אלו, בהם חברות רבות עוסקות בפיתוח מוצרים בלבד, בעוד שחלק גדול מהייצור, אם לא כולו, מבוצע אצל קבלני משנה חיצוניים, מהווה פונקציונליות זו של המערכת ערך מוסף חשוב מאין כמוהו. כל תהליך ניהול החומרים מול קבלני המשנה ומעקב אחר החומרים אצל קבלן המשנה מנוהל במערכת באופן רציף ומלא, עד לקליטת התוצ"ג במלאי. בנוסף, המערכת מאפשרת ניהול מחסני איתורים, המפשטים את התמצאות המחסנאי במלאי.

המערכת מאפשרת ניהול של תכניות בקרת איכות ברמת מוצר / פריט, וכן ביצוע של בקרת האיכות להזמנה בכל שרשרת התהליכים, החל מבקרת איכות על חמרי הגלם להזמנה, דרך בדיקות איכות למלאי בתהליך ועד ביצוע בדיקות קבלה לתוצ"ג.

ניהול של מרכזי עלות וסעיפי עלות, בחלוקה לעלויות קבועות ולעלויות משתנות, בשיוך למפתחות העמסה, מאפשרים ניתוח תמחירי מעמיק לרמת מוצר ולרמת מרכז עלות, כך שמידע חשוב זה הופך לחלק מהמידע הזמין למנהלים בדרגים השונים לצורך ניתוח המידע וקבלת החלטות.